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未来能源煤制油分企业王亚军:创新之路 逐梦前行

编辑:马建雄 2020-08-28 16:41:20

王亚军是未来能源煤制油分企业生产技术科技术员,2013年参加工作以来,他勤学善思、勇于探索、甘于奉献,把对煤制油事业的无限追求,化作平凡岗位上的忘我坚守,走出了一条属于自己也属于集团企业煤制油事业的创新之路。他凭借精湛的业务技术和丰富的工作经验,准确判断出制约煤制油合成系统长周期、高负荷运行的主要矛盾,并致力于研究合成系统技改优化。2018年10月由他主导实施的费托合成反应器系列改造,使一级合成反应器连续稳定运行时间达到415天,打破了装置无法实现长周期运行的瓶颈。2020年4月他再次牵头实施了合成系统优化升级改造项目,使煤制油系统长周期、高负荷、经济运行能力得到空前加强,油品产量创出历史新高。

圆梦兖矿

“大家国家是一个富煤、少气、贫油的国家,煤的高效转化和清洁利用是将来的趋势,特别是煤制油技术对保障国家能源安全意义重大……”。王亚军还在延安大学化工学院读大三的时候,有一次老师在专业课上讲到了我国能源结构状况以及煤制油技术的发展前景和重大意义,还细致地讲了“把煤变成油”的化工工艺过程。正是这堂课,让王亚军对煤制油产生了浓厚的兴趣。为了进一步了解煤制油技术,他课后专门跑去请教老师,还买了一本《煤液化技术》反复研读。从此,王亚军对煤制油彻底着了迷,立志要从事煤制油行业,为家乡的能源转化利用和国家清洁能源产业发展作出自己的贡献。

大学毕业后,了解到集团企业将在自己的家乡投资建设全国首套百万吨级的煤间接液化制油项目,王亚军欣喜若狂。详细了解了兖矿的发展历程之后,他被“兖矿人”艰苦创业的奋斗精神和勇于变革的创新精神所打动,他下定决心要加入兖矿,建设家乡,成就梦想。终于在2013年12月,他如愿地成为未来能源的一员,收到录用通知的那天,他兴奋到失眠。

经过三年艰苦建设,兖矿集团全国首套百万吨级煤制油示范项目在陕北的毛乌素沙漠上拔地而起。王亚军不仅全程参与了项目建设,在系统投料试车的时候,还亲自操作了费托合成装置接气开车程序。系统产出合格油品的那一刻,作为榆林籍的“兖矿人”,王亚军和其他驻外将士们一样,充满自豪感和荣誉感。在后来的工作当中,他始终不忘初心,扎实工作,先后2次荣获未来能源先进个人,共获得未来能源科技项目特等奖2项,技术推先奖、革新奖、进步奖各1项,拥有国家实用新型专利2项。

创新筑梦

欣喜之余,煤制油项目工程化放大过程中产生的各类问题接踵而至,费托合成装置运行周期短、系统阻力大、物料消耗高等问题让人伤透脑筋,截止2017年经历过7次大修后煤制油系统的表现仍不尽人意,合成反应器隔三差五就要排液调整,谁也不知道系统距离真正实现长周期运行还有多远的路要走。看着一份份分析指标不合格的费托蜡样品,作为合成技术员的王亚军心急如焚,欲哭无泪。

2018年5月未来能源企业总经理祝庆瑞到任后,第一站就来到当时王亚军所在的合成车间调研。调研会上,他大胆说出了自己构思已久的想法:“费托合成催化剂性能与反应器装置不匹配,我觉得这是设计问题,需要新增一台压缩机提高反应器线速度,还有催化剂分散度问题,还有……”。他一连串提出了十多项技改思路,每一项都有理有据。会后经过充分论证后,领导作出指示“合成系统技改及协调鲁南化工闲置的甲醇联合压缩机事宜由王亚军全程负责”。

从2018年6月份开始一直到10月份大修结束,他一头扎进工作中,不舍昼夜落实技改项目,开启了合成系统技术改造的创新之路。白天忙设计联系、材料采购、施工组织,夜里编制方案、审查图纸、安排计划,短短4个月他瘦了十几斤。功夫不负有心人,在联合压缩机改造、反应器增加大过滤元件改造、反应器气体分布器改造、反应器加催化剂氢气喷射改造等15个重要技改项目实施后,反应器的线速度提升了,催化剂的分散效果改善了,长周期运行的瓶颈问题解除了,费托合成核心装置创出连续运行415天的最高记录。

创新永无止境,挑战永不停歇。当所有人都向他竖起大拇指时,王亚军并没有沾沾自喜,而是愈加激发起他挑战权威的斗志,又开谋划新的技改项目。他清楚的知道,系统运行虽然趋于稳定,但生产消耗及成本依然居高不下,负荷提升还有较大空间,多个难题还在等着他克服。2019年调岗到生产技术科专门负责技改技措工作之后,王亚军再次提出多项有利于系统实现能量合理利用和进一步提高生产负荷的技改方案,并独立编制了总投资近1亿元的合成系统优化升级改造项目的可行性研究报告。征得集团企业同意后,他再次挑起合成系统优化升级改造技术负责人的重担。这回,他的想法更加大胆,他要在合成装置框架上增加12台换热、分离设备,全面优化反应器系统的热量分布,他还要改造合反应器过滤装置的结构形式,彻底突破制约负荷提升的瓶颈。

逐梦无悔

煤制油系统2020年系统大修结束后,合成系统优化升级改造项目成效再次得到验证。每吨油品消耗精制气量达到设计水平,日产量增加了700多吨;低碳烃回收装置负荷提升30%,每月可增效300多万元;系统每小时节约蒸汽140吨,每月可节约费用400多万元;热水系统空冷器负荷降低83%、热水泵负荷降低50%,水、煤、电、催化剂等各项主要单耗指标大幅下降。本次关键技术改造的各项预期目标均得以实现,系统长周期、高负荷、经济运行能力得到空前加强。

成绩的背后,尽是王亚军奋斗的身影和许多人无法想象的付出和努力。在未来能源工作的8年时间里,有6年王亚军是在合成车间的框架上度过的,从土建到安装,从试车到运行,从检修到技改,他从不缺席。他熟悉这里的每一台设备、每一条管道、每一个阀门,他熟悉这里的一切。

“没有人比亚军更了解合成装置!”合成车间主任张浩肯定地说,“他不光在业务上有钻进、创新精神,他的奉献精神一般职工也比不了。当时在合成车间,他除了每次业务考试是第一名,就连在‘休假最少职工’排行榜上他也是第一名,一年下来休假都不到10天”。

世间安得双全法,不负“工作”不负“亲”。同事眼中的“技改达人”王亚军,事实上在他的内心深处对妻子、对家庭充满愧疚。在2015年12月煤制油组织系统大修期间,他整天泡在现场,连着一个月没回过家。检修结束后没过几天,妻子因工作奔波又疏于照料,不幸流产,虽然家人没有责怪过他一句,但这件事情让他自责不已,至今难以释怀。如今,王亚军已是两个孩子的爸爸,一家人过着幸福美满的生活。

编辑:李德宇

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